智行未来
市场趋势
电动化转型正在重塑汽车材料格局
随着全球电动汽车市场增长，汽车产业正快速电动化。与内燃机汽车相比，电动汽车使用更多的电气与电子控制部件和半导体，决定整车性能与安全性的汽车电子电气（E/E）系统也愈发重要。 从 400V 向 800V 高压系统的转变、自动驾驶传感器的增加、车载通信模块的扩展，都对汽车材料提出了新的要求。具备高可靠性与高耐久性的贵金属材料，在这一变化中支撑着未来出行的核心部件。
应用领域
车用贵金属材料应用领域
动力总成高压继电器触头
面向 EV 400V–800V 系统的 AgSnO₂、AgW 触头
车用 ECU/BCM 连接器电镀
面向高温、强振动环境的 Au、Pd-Ni 电镀材料
电池管理系统（BMS）触头
面向高充放电循环次数的耐久材料
制动与转向传感器电极
Pt、Rh 基精密电阻材料
安全气囊点火电路
超低电阻安全触头材料
氢燃料电池（FCEV）催化剂
Pt 基膜电极组件（MEA）电极材料
车用精密连接器选择性电镀
面向接触可靠性的贵金属电镀
质量保证
基于 IATF 16949 的质量保证
我们的 IATF 16949 认证以汽车行业核心工具（Core Tools）—— APQP、PPAP、MSA —— 为基础。由此为全球整车厂与 Tier 1 客户提供符合其严格材料认可标准的质量管理能力与稳定供应体系。
为什么选择 LT金属
三大设计能力
全球客户选择 LT金属，是因为我们在成分、结构与可靠性上的设计能力，能够实现客户所要求的性能与质量。这正是 LT金属的核心竞争力。
我们设计成分。
我们结合 EV 高压工况与量产启动（SOP）时间节点，开发车用贵金属材料的合金成分。从触头材料到 FCEV 催化剂材料，与客户一起设计与电动化阶段相匹配的材料方案。
我们设计结构。
我们根据客户的工艺条件与性能要求，优化车用触头、电镀与催化剂材料的显微组织。从小批量样品制作到量产供应，我们具备连续贯通的技术支持体系。
我们设计可靠性。
我们运行通过 IATF 16949 认证的质量管理体系，满足全球整车厂与 Tier 1 客户的严格质量标准。从材料认可到量产应用，我们支持体系化的质量验证流程。
