化学品
化学品管理
LT金属运行以预防为中心的管理体系，事先阻断化学品带来的环境与安全风险，力争在全部厂区实现“化学事故 0 件”。从新化学品的导入阶段到取用、储存、使用、废弃的全过程，我们建立了系统的程序，并通过定期检查与培训持续提升安全管理水平。今后，LT金属将在遵守法规的同时强化实质性的风险预防活动，致力于建设安全且可持续的作业场所。
化学品管理体系
LT金属把化学品的安全、透明管理作为各厂区的首要课题。我们在化学品采购、保管、使用、废弃的全过程构建了与应急响应程序相衔接的管理体系，各环节依据韩国《化学物质管理法》等相关法规运行。为事先阻断厂区内所有危险化学品在取用、储存和运输过程中可能出现的环境与安全风险，我们制定了“事前审查—保管—使用—废弃”的管理程序。同时，针对各工序设定相应的防护用具佩戴标准与检查周期，保障作业人员安全。
| 阶段 | 范围 | 管理主体 | 检查周期 |
|---|---|---|---|
| 1. 事前审查 | 新化学品导入前的 EHS（Environment, Health, Safety）审查与法规确认 | 环境安全团队／工序主管部门 | 按需／定期检查 |
| 2. 保管管理 | • 化学品储存、保管区域的安全性、通风设施、泄漏阻断装置检查 | 工序主管部门 | 实施定期检查 |
| 3. 使用与取用管理 | 取用人员佩戴防护用具、记录取用量、监测异常反应 | 作业组／安全管理人员 | 定期检查与常态监测 |
| 4. 废弃与事后检查 | 废弃物处理的适当性、排放记录审查与事后监测 | 环境安全团队 | 周期性审查与改进措施 |
事前评估与检查管理
LT金属在导入新化学品时，通过 EHS 事前评估程序综合审查危害性、反应性与环境影响。同时，我们对所有化学品均取得 MSDS，并将其作为安全管理依据。厂区内主要取用设施配备泄漏探测器、CCTV 等监控体系，并通过定期检查确认有无异常，立即采取改进措施。
| 类别 | 检查内容 |
|---|---|
| 储存设施 | 有无泄漏、通风装置运行状态、保管温度确认 |
| 取用工序 | 是否佩戴防护用具、设备有无渗漏 |
| 废弃工序 | 废弃物分类与保管的适当性、废弃程序遵守情况 |
| 监控体系 | 探测器运行状态、CCTV 检查 |
化学品安全培训
LT金属面向危险化学品取用人员与管理人员，系统管理年度培训计划与实施情况。培训按岗位细分，法定必修培训与公司内部定期培训并行开展。
| 项目 | 对象 | 周期 | 方式 |
|---|---|---|---|
| 化学品安全培训 | 取用人员 | 每 2 年 1 次 | 外部专业机构 |
| 技术人员与管理人员 | 管理人员 | 每 2 年 1 次 | 外部专业机构 |
| 从业人员培训 | 全体人员 | 每年 1 次 | 公司内部定期培训 |
| 新员工培训 | 新入职员工 | 不定期 | 公司内部定期培训 |